为了延长气动工具的使用寿命，更好的发挥其使用性能，本公司拟订气动工具的保养程序分一级、二级、三级保养，一级保养是指客户使用过程中的自我保养；二级保养是指客户将产品运到公司派驻在当地的维修站，由维修工程师进行的保养；三级保养是指二级保养无法完成的产品送到公司，由工程师进行专业诊断，测试和纠正预防措施。

一级保养
（1）每班工作前需检查气管接头，如果有漏气及时更换。
（2）每班工作结束后需将工具从空气管路上拔下（风炮可旋开注油），压板机向进气头加工厂3~5C.C气动工具专用油，再接气低速起动，旋转达3~4秒让马达组充分润滑。
（3）如遇长假放假前需加聚反应7~8C.C气动工具专用油，低速起动，旋动3~4秒让马达组充分润滑。
（4）每班工作结束后需对工具易松动零部件进行检查，及时对松动的零部件进行紧固。
（5）每隔半个月将前盖及冲击架上残餘的黄油清洗干净，涂抹上适当黄油，再锁紧前盖，接气低速起动工20~30秒，让黄油润滑整个冲击架组，并检查冲击零件的磨损情况！
（6）空压机每隔膜波导天要放水一次！
（7）在保养过程中保持清洁，严防杂质进入工具内，粘附在零部件中造成磨损，降低产品的使用寿命。
二级保养
（1）对寄回的产品首先进行外观检查是否有零部件缺少，如无缺少就按照该产品测试工作指导书进行测试并填写测试报告。
（2）根据测试结果针对性能不足点进行故障排除，如更换磨损零件，维修失灵零件，清洁所有零件，润滑马达组，润滑冲击架组等。
（3）维修过的产品同样按照该产品的测试工作指导书进行检验，将符合工具使用性能的产品和更换下的零部件返回到客户手中，并附上维修报告。
（4）将维修不好或问题较多的产品送回公司进行三级保养，并附上初步的维修资料。
三级保养
（1）对二级保养无法完成的产品给产品工程师，由产品工程师核对初步的维修资料，使用公司内的设备资源查明原因，做好异常报告单。
（2）针对研究好的结果填写纠正预防措施单，在公司内部的网络上发表并监控各部门具体的实施细则，杜绝此类事情的再度发生。